Hochschule Pforzheim - Labore und Ausstattung

Labore und Ausstattung

Die klassischen Abtragenden Fertigungsverfahren (engl.: „Electromachining“) umfassen die Funkenerosion und die elektrochemische Metallbearbeitung (ECM). Die Arbeitsgruppe am IWWT beschäftigt sich in diesem Themenspektrum insbesondere mit der Draht-Funkenerosion und deren Variante des High Speed Wire EDM. Darüber hinaus gibt es Aktivitäten zum Erodierbohren, der Pulverherstellung mittels Funkenerosion sowie dem Draht-ECM. Über die klassischen Abtragenden Fertigungsverfahren hinaus wird auch das sogenannte „Schaben“ von Metalloberflächen untersucht und weiterentwickelt.

Ansprechpartner:
Prof. Dr.-Ing. Kai Oßwald
kai.osswald@hs-pforzheim.de

Drahterodiermaschine AgieCharmilles CUT20

High Speed Wire EDM Maschine KNUTH DEM320

Erodierbohrmaschine AgieCharmilles DRILL20

Schab-Prüfstand (Eigenbau)

Körperschalldiagnosegerät QASS Optimizer

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Metallische Werkstoffe

Mikroskopie

Lichtmikroskop: Leica DM RM, Vergrößerung 16x- 1000x, optional mit Ölimmersionsobjektiv Vergrößerung 1500x

Rasterelektronenmikroskop Jeol JSM-840 A und stickstofflosem EDX-Detektor sowie modernisierter PC-Anbindung

Stereomikroskop: Leica MZ 12.5, Vergrößerung 8 - 100

Ohne Bild:

Digitalmikroskop: Keyence Digital Mikroskop VHX-500F, Vergrößerung 20x – 200x
Software: Leica LASX
Kleinlasthärteprüfer: Frank, teilautomatisiert, mit Messmodul zur Bestimmung der Kleinlasthärte HV0,2 – HV10
Inverses Lichtmikroskop: Leica DMI 5000M, Vergrößerung 50x - 1000x

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Metallographie

Schleif- und Polierautomat ATM Saphir 550

Ohne Bild:

Warmeinbetten: Einbettpresse Struers ProntoPress-20
Kalteinbetten: Vakuumimprägniergerät Presi PolyVac
Trennschneider: ATM Brillant 250
Schleif- und Polierautomat: Struers RotoPol-21

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Werkstoffprüfung

Zug und -druckprüfung: Universal-Prüfmaschine: GALDABINI - QUASAR 250 kN, mit Feindehnungsmessung

Zug und -druckprüfung: Universal-Prüfmaschine: Test P112.20KN.H: 20 kN, mit Feindehnungsmessung

Ohne Bild:

Zug und -druckprüfung: Universal-Prüfmaschine: Test P112.20KN.H: 20 kN, Messung der Kriechdehnung bis 200°C mit Feindehnungsmessung
Kerbschlaghammer: Schütz Buchmann Prüftechnik: 300 J; Zwick Roell HIT 25P bis 5 J
Erichsen-Tiefungsversuch: Eigenbau, Prüfungen nach DIN 50101
Ultraschallprüfgerät: Krautkramer USN52
Farbeindringverfahren, Magnetpulverprüfung

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Werkstoffanalyse

Dilatometer: Netzsch DIL 402C (Schubstangendilatometer), Temperaturbereich: -160°C bis 1500°C

Röntgendiffraktometer Seifert XRD 3000TT, Software: AutoQuant/Rayflex Analyze

Ohne Bild:

Dilatometer: Netzsch DIL 402C (Schubstangendilatometer), Temperaturbereich: -160°C bis 1500°C
DSC: Netzsch DSC 200 bis 600°C; DSC 204 bis 700°C
Spektrometer: Spectro Spectrotest TXC25, Matrixmodule Fe, Al, Ti und Cu (mit Sonderkalibration Mg bis 5%

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Giessanlage