Elektronischer Ringmessschieber
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Der vielfach im Trauringbereich eingesetzte elektronische Ringmessschieber des STI hat sich in der Praxis bewährt und wurde deshalb weiter verbessert. Da sich der Datenausgang des Messschiebers verändert hat, wurde die Elektronik umgerüstet.
Die Ablesbarkeit des Displays und die Stromversorgung wurden optimiert. Der Vorteil des elektronischen Ringmessschiebers gegenüber dem Ringstock ist sehr schnelles und äußerst präzises Erfassen der Messwerte. Diese können ohne Beschädigung des zu messenden Rings ermittelt werden und in verschiedenen internationalen Ringmaßen ausgegeben werden.
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Vorrichtung zum präzisen Stempeln von Ringen
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Das Stempeln von Ringen hat trotz andere möglicher Beschriftungstechniken im Ring wegen seines klassichen goldschmiedischen Aussehens immernoch große Bedeutung beim Punzieren und Stempeln von Ringen. Um die Gleichmäßigkeit des Stempelbilds bezüglich der Position sicherzustellen, hat das STI eine Vorrichtung entwickelt, bei der der Stempeleindruck präzise, z.B. in der Mitte der Ringschiene erfolgt. Dadurch ist es auch möglich, mehrere Kennzeichungen exakt nebeneinander in der Ringschiene anzuordnen.
Ein mit einer Messeinrichtung verbundener und genau einstellbarer Anschlag positioniert das Messwerkzeug an der gewünschten Stelle. Die Vorrichtung ist mehrfach verstellbar und daher geeignet für unterschiedlichste Geometrien der Ringschiene.
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Automatische Rohlingszufuhr an Ringwalzmaschine
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Ringwalzmaschinen werden üblicherweise personalintensiv von Hand bedient, zudem erfordert die Zustellung der Walzen hohen Kraftaufwand. Das STI entwickelte eine vollautomatische Zufuhr und Entnahme mit Magazinen, so dass computergesteuert Rohlinge nach Vorgaben der Arbeitsvorbereitung flexibel auf Endmaß gewalzt werden.
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Kalibrierung von gewalzten Ringrohlingen
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Um Fußhebelpressen mit ihrem hohen Kraftaufwand und Sicherheitsrisiko in der Trauringfertigung zu ersetzen, wurde eine hydraulische Presse so umgebaut, dass diese mit den erforderlichen Sicherheitsmaßnahmen maschinenbetrieben arbeiten kann. Hierzu wurde eine spezielle Zentriervorrichtung mit der Möglichkeit des schnellen Werkzeugwechsels konstruiert und gebaut.
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Zum präzisen Verschließen eines Spaltes im Wachsmodell haben wir einen Lötkolben mit einer Zusatzeinrichtung versehen, die auch im Dauerbetrieb diese Aufgabe rationell ermöglicht. Die Vorteile sind:
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Vollständige Füllung des Spaltes bis in den Grund in einem Arbeitsgang und damit hohe Produktivität
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Genaue Wachsdosierung und damit wenig Nacharbeit
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Kostengünstig, da Umbau vorhandener Lötkolben möglich
Gerade in Verbindung mit unserer Schneidmaschine kann jetzt in einem Arbeitsgang das Wachsmodell geschnitten und an der richtigen Position des Ringstocks wieder geschlossen werden.
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| Bei der Ringweitenänderung am Wachsmodell sind exakt parallele Schnitte mit definiertem Abstand von Vorteil und erhöhen die Maßgenauigkeit des fertigen Ringes. Die exakt einstellbaren Messer des Schneidblocks über dem Ringstock mit den eingravierten Ringgrößen ermöglichen den Schneidvorgang und die Ringweitenänderung schnell und präzise. |
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